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在單階段工藝中，預成型件制造和鈑金加工都在相同的機器中進行。 較舊的4工位注射，再熱，拉伸吹塑和頂出方法比3工位機器更昂貴，其消除了再熱階段并且在預成型件中使用潛熱，因此節省了再熱的能量的成本和工具的25％的減少。 該過程解釋：假設分子是小圓球，當它們一起時它們具有大的氣隙和小的表面接觸，通過首先垂直地拉伸分子，然后吹動以水平拉伸，雙軸拉伸使分子成為十字形狀。
精密鈑金加工從打造到形成，需要什么流程，請看內容：圖紙得手后，按照開展圖及批量的差距決定一致落料方式，其中有激光，數控沖床，剪板，模具等方式，日后根據圖紙做出響應的展開。數控沖床受刀具方面的影響，關于一些異形工件和不劃定孔的加工，在邊沿會泛起較大的毛刺，要發展后期去毛刺的措置，同時對工件的精度有定然的影響；激光加工無刀具限度，斷面平整，適合異形工件的加工，但對付小工件加工耗時較長。在數控與激光旁布置任務臺，利于板料布置在機械前途行加工，減少抬板的工作量。一些可以獨霸的邊料布置在指定的中央，為折彎時試模供應質料。
這些單階段工藝的特點分別為，非常適合低體積和短運行。 由于預成型件在整個過程期間不被釋放，預成型件壁厚度可以成形為當吹制矩形和非圓形形狀時允許均勻的壁厚。
除了鈑金加工的單階段工藝之外，精密鈑金加工也存有金屬粉末的制成工作，是涵蓋材料或部件由金屬粉末制成的各種方式的術語。 工藝可以避免或大大減少使用金屬去除工藝的需要，從而顯著降低制造中的產量損失，并且通常導致更低的成本。
